机械设备监视诊断

机械故障诊断的基本内容有哪些

异响诊断，油液渗漏诊断，异味诊断，操作诊断。

机械故障诊断是一种了开云体育app官网登陆解和掌握机器在运行过程的状态，确定其整体或局部正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。油液监测、振动监测、噪声监测、性能趋势分析和无损探伤等为其主要的诊断技术方式。

机械故障诊断：

1.振动诊断技术：对机器主要部位的振动值如位移、速度、加速度、转速及相位值等进行测定，并对测得的上述振动量在时域、频域、时-频域进行特征分析，判断机器故障的性质和原因。

2.噪声诊断技术：对机器噪声的测量可以了解机器运行请鲁昂并寻找故障源。

3.温度、压力等常规参数诊断技术：机器设备系统的某些故障往往反映在一些工艺参数，入温度、压力、流量的变化中。例如火车轴温在线监控系统，就是利用车轴轴承的温度来监控轴承的运行状态的。常规参数检测的特点是价格便宜，形式多样。

4.无损诊断技术：包括超声波探伤法、X射线探伤法、渗透探伤法和磁粉探伤法等，这些方法多用于材料表面或内部的缺陷检测，应用很广。

5.油液分析技术：油液分析技术可分为两大类：一类是油液本身的物理、化学性能分析；另一类是对油液污染程度的分析。具体的方法有光谱分析法和铁谱分析法。

机械设备质量司法鉴定内容有哪些？

产品质量鉴定是指具有专门技术和专门经验的人对涉及产品质量的专门性问题进行鉴别与判断并提供鉴定意见的活动，是解决产品质量纠纷极其重要的一个环节，同时也是观察产品质量状况的一个窗口。

由于产品质量纠纷中往往存在激烈的矛盾和复杂的情况，鉴定过程中存在各种潜在的风险。因此，需要鉴定机构根据委托方的委托要求，组织鉴定专家对存在质量争议的产品进行调查、分析、判定，出具质量鉴定报告，为司法诉讼的裁决或仲裁提供技术意见。

机械设备质量鉴定具有如下特征

（一）只有省级和国家质量技术监督行政部门可以接受质量鉴定申请；质量鉴定由上述质量技术监督行政部门指定鉴定组织单位组织实施；

（二）产品质量鉴定是对存在争议产品而言，没有争议的产品不在产品质量鉴定范围内；

（三）产品质量鉴定的产品状况多是已经安装、使用过或已损坏的产品。因此，产品质量鉴定是对产品质量问题进行"诊断"，它区别于仲裁检验；

（四）质量鉴定的技术工作由质量鉴定组织单位组织技术专家承担，由专家组自主对产品进行调查、分析、判定，出具质量鉴定报告。

机械设备质量司法鉴定机构

中科检测

积极应对产品质量安全、产品质量争议、工业失效诊断及安全生产突发事件等的鉴定委托，为政府主管机构提供技术支持，为委托方提供专业技术服务，起到了保障企业、消费者利益，消除社会矛盾，维维护政府声誉的积极作用。

质量鉴定流程及费用

产品质量鉴定机构必须具备相应的条件和能力，经省级以上人民政府产品质量监督部门或者其授权的部分考核合格后，方可承担产品质量检验工作。法律、行政法规对产品质量检验机构另有规定的，依照有关法律、行政法规的规定执行。

首先，向法院提出申请，法院再委托相关的质检机构进行产品质量检验。在举证期限届满前七日提出申请。产品质量鉴定时间依具体需要鉴定的时间而定。一般是三十日内。

为什么要进行设备状态监测？

现代设备的运维管理一般分为：

1、设备事后维修：即设备是在发生故障后再进行修理，即起初不知道在什么时候会发生故障，缺乏修理前准备，因而，修理停歇时间较长。此外，因为修理是无计划的，常常打乱生产计划

2、预防维修制度：设备维修以预防为主，在设备运用过程中做好维护保养工作，加强日常检查和定期检查，根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故障前有计划地进行修理，即通过加强了日常维护保养工作，使得设备有效寿命延长了。但会有很大盲目性。有时会使维修工作量增多，造成过分保养。

3、预知维修制度：设备预知维修是在设备运行中或基本不解体的情况下，利用设备产生的不同信息，使用仪器采集、处理，分析信号，判断产生故障的部位和原因，并预测设备使用寿命而开展的设备维修方式。状态检测避免了机械设备的突发故障，从而避免了被迫停机而影响生产。状态检测分析为预知机械设备的维修期提供了可靠依据，即可做到有必要时才进行维修 同时，便于及时安排维修计划，克服了定期维修带来的不必要的经济损失，同时大大缩短了维修工期。

所以实施设备状态监测、可预见性维护、故障诊断，最大可能的发现设备早期故障隐患及原因。减少设备的停机时间；延长设备的使用寿命； 降低设备的运维成本。

机械设备故障的诊断

机械设备故障诊断

机械设备种类繁多，且在使用过程中很容易受到外界因素的干扰，因此，机械设备的诊断和维修有一定的难度。

01 机械设备故障的主要表现形式

在生产过程中，机械设备发生故障都具有一定的表现形式，通常有以下几个方面：

第一，设备性能异常。这种故障形式主要是由于机械设备动力性能变差，导致设备无法正常运行。比如，机械设备的最高转速出现下降的趋势，加速性能逐渐降低，耗油量上升，导致振动以及噪声增强，进而使得操纵不够稳定，最终出现设备故障。

第二，设备声响异常。通常机械设备出现故障，都会导致设备产生异响。因而这种异响通常作为判断故障存在的基础。比如，当响声处于沉闷状态并伴有一定的振动现象时，基本可判断出，此时故障是存在的。此时，应关闭设备，确认机械设备不再处于运行状态，进而进行诊断。当某些设备所发出的异常响声很轻微，工作人员无法有效的找出其中存在的问题时，应请求经验丰富的相关人员予以诊断，以维护设备正常运行。

第三，机械设备运行导致温度升高。在机械设备运行过程中，受各个部分组件运行摩擦影响，机械设备温度上升。一旦温度上升到一定程度，就会对正常运行的设备造成一定的影响，导致设备无法正常运行。

第四，设备油液渗漏。某些设备出现故障时，会出现设备机油、冷却液以及润滑油等渗漏现象，甚至还会造成电气系统漏电现象产生。而这种油液渗漏现象与设备温度升高具有一定的联系，温度会随着油液渗漏逐渐升高。

第五，设备产生异味。当设备运行发生故障时，会产生一定程度的异味。当异味扩散，便会引起工作人员的注意，进而对故障进行及时的处理。比如，机械设备当中的某些非金属材料，在运行过程中的遇到高速摩擦会产生一定的焦臭味。机械设备中的电气系统与导线一旦烧毁同样会存在一定的焦糊味，油液渗漏也会导致一定的烧焦味等等。这些异味的产生表明了故障的发生，需及时对设备进行诊断并排除故障。

设备检查中的机械检查、电气检查、液压检查分别指的是什么，一般是什么机器上会提及

机械检查、电气检查、液压检查一般就是检查设备的运行情况，检查每台设备上的异常现象。

比如机械设备检查中主要检查螺栓松动、轴承温度高i、压力低、流量低等等很多情况。电气设备检查中主要检查电气线路是否正常、电流多大、电压多大等等。液压检查就是检查液压系统中的压力、温度、液位等等。

这些问题只要有机械设备的地方，就会有这方面的检查。

但很多都集中在钢铁厂、电子厂等等工厂内的设备。

什么是设备状态检测与故障诊断,其基本工作流程是怎样的?请列举出五种常见的设

设备状态监测与故障诊断技术的实质是了解和掌握设备在运行过程中的状态，评价、预测设备的可靠性，早期发现故障，并对其原因、部位、危险程度等进行识别，预报故障的发展趋势，并针对具体情况作出决策。由此可见，设备状态监测与故障诊断技术包括识别设备状态监测和预测发展趋势。那实现设备状态监测与故障诊断，总共分几步呢？

第一步，获得设备运行状态数据——即让原有的“哑巴”设备“开口说话”

工具：设备状态监测诊断仪，进行设备状态监测，获得设备的振动，温度等数据。

第二步，实现有效数据的传输及交换——即筛选出有效特征数据并在低功耗的数据“高速公路”上传输。

工具：HT-G300E防爆型工业网关，HT-G300N防水型工业网关。

工业网关是连接设备状态监测诊断仪和上位机之间的桥梁与纽带。

是数据交换中心，犹如“鱿鱼的触角”。

一方面将“数据”初步清洗筛选，传送给监控系统。

另一方面，监控系统可以通过网关对终端的设备状态监测诊断仪进行远程配置。

第三步，数据预测分析，智能诊断——即让数据“说话”，有灵魂。

工具：ECview设备状态监测诊断分析系统

判断潜在故障隐患，诊断故障的性质和程度、产生原因或发生部位，并预测设备的性能和故障发展趋势，给出治理预防策略。

实现设备预测性维护。